Какую подложку выбрать под ламинат, паркет, ковролин, плитку LVT и SPC, тёплый пол ?

Содержание: 

1. Функции подложки
2. Мифы связанные с подложками
3. Что уложить под подложку?
4. Из чего производят подложки?
5. Категорически не покупать и не использовать!
6. Технический регламент ассоциаций EPLF и MMFA к подложкам
7. Рейтинг подложек по материалу
8. Формат подложек
9. Подложки - деление на виды напольных покрытий (для замковой ПВХ, клеевой ПВХ, ламината, ковролина)

В инструкциях всех производителей напольных покрытий обязательным условием укладки замкового напольного покрытия, является применение подкладочного материала - подложки. Но практически никто из производителей в своих инструкциях не указывает, какую подложку можно использовать. Считается, что покупатель, либо укладчик будет проинформирован продавцами, какие подложки действительно можно использовать при укладке ламината, паркетной доски или виниловой плитки (LVT, SPC).

Если вы спросите нас, "можно ли уложить ламинат или плитку LVT, SPC без использования подложки?", мы ответим "Конечно можно, но долго это напольное покрытие не проживёт". Во-первых, напольное покрытие у вас будет подобно барабану, и любой шаг будет слышен за пределами вашей квартиры, а во-вторых, вы достаточно быстро разрушите замковое соединение напольного покрытия и стяжку под покрытием.

Хорошая подложка - невидимый элемент под панелями замкового пола (ламината, виниловой плитки или паркета), которому мы не придаем большого значения. И это большая ошибка. Качество подложки равнозначно качеству защиты пола. Подложка действует как амортизатор, защищающая всё наше напольное покрытие. Без подложки уязвимые участки пола, такие как системы крепления панелей, могут быстро выйти из строя. Стоит выбирать подложки для пола от проверенных производителей, ведь они являются гарантией качества. Невидимая и незаметная подложка для напольного покрытия — это элемент, благодаря которому ваш пол дольше будет выглядеть красиво, или наоборот – быстро повредится. Поэтому, выбирая вариант подложки, стоит сосредоточиться на качестве и проверенных продуктах.

Итак, однозначно подложка нужна, но на чём основывать свой выбор, каково различие между подложками, и какую в итоге выбрать подложку - мало кто из покупателей задавался этими вопросами до выбора самого напольного покрытия.
Это происходит потому что продавец, в процессе консультации, не уделяет этому должного внимания.
Покупателям не до этого, ведь стоит задача определиться с цветом, толщиной и классом самого напольного покрытия.

Часто слышим такие фразы «мастер сказал взять 3 мм и подешевле», и без попытки разобраться в вопросе, происходит оплата этой подложки.

Наша компания занимается продажей напольных покрытий с 2011 года. За эти годы у нас накоплен достаточно большой опыт, и мы с уверенностью можем сказать, что, качество, вид, материал, да и само имя производителя подложки не менее важны, чем само напольное покрытие. Если вы хотите, чтобы напольное покрытие у вас прослужило до того момента, пока вы не решите сделать новый ремонт, не надо слушать таких «мастеров», так как через год-два возможно вы своего «мастера» не встретите, а вот на напольном покрытии вы бы хотели пожить еще.

Неправильно выбранная подложка  - причина скрипов, повреждений замка, расхождения напольного покрытия, а также избыточных провалов в местах ходьбы. 

10 из 10 отказов в удовлетворении претензии получаем от производителей, когда проблема с напольным покрытием происходит из-за подложки, которая не соответствует предназначению или предъявляемым требованиям. Производители напольных покрытий не готовы даже рассматривать претензии, если в качестве подкладочного материала используется несертифицированная подложка с сомнительными характеристиками.

При покупке пола, покупатель надеется что его напольное покрытие будет служить ему 5, 10, 15, а то и 20 лет, и производители напольного покрытия сейчас гарантируют эти сроки, но при условии, что основание и как следствие подложка, будут весь период использования соответствовать требованиям и не менять свои характеристики. Полы подвержены различным нагрузкам в разных классах использования. Подложка  должна гарантировать целостность напольного покрытия. С другой стороны, сама подложка  должна выдерживать эти нагрузки без потери технических характеристик в долгосрочной перспективе.

Насколько необходима подложка и какую лучше купить? Давайте разберемся!

Функции подложки

Подложка выступает в роли амортизатора

Главная задача - снять нагрузку с замковых соединений, так продлевается срок эксплуатации напольного покрытия. Чем лучше у подложки демпферные свойства (смягчающие), тем больше будет служить ваше напольное покрытие. Как работает замковое соединение под нагрузкой, хорошо показано в следующем видео:

Представьте, что замки вашего напольного покрытия за время своей жизни будут нагружаться более миллиона раз. При нагрузке подложка сжимается, при разгрузке – разжимается.

Важно, чтобы толщина подложки на протяжении всего срока эксплуатации менялась как можно меньше, в пределах допустимых норм.  

Комфорт в эксплуатации пола

Второстепенные функции отвечают за комфорт в эксплуатации пола. Правильно выбранная подложка улучшает звукоизоляцию между перекрытиями - соседи снизу будут вам благодарны. Подложка улучшает шумоподавление во время ходьбы или при падении предметов. Звуки становятся тише, и не будут беспокоить членов вашей семьи. Увеличивается теплопередача, если вы используете специальную подложку для теплого пола.

Мифы связанные с подложками

1. Все подложки одинаковые, цена зависит от жадности продавца. Нет разницы между "бюджетной" подложкой из DIY-магазина и "премиальной" из салона напольных покрытий. 

Подложки производят из различных материалов. В зависимости от материала и способа производства - различны технические характеристики, которые влияют на потребительские свойства самого напольного покрытия, а именно на звукоизоляцию, теплопроводность, прочность замкового соединения. 



2. Подложка выравнивает основание пола.
 
Кто-бы не обещал вам это - не верьте! Подложка скроет небольшие неровности и шероховатости стяжки, но уж точно не выровняет вам пол. Если основание неровное и не соответствует требованиям, указанным в инструкции напольного покрытия, - выравнивайте пол, но только не подложкой. В интернете много информации по требованиям и допускам по ровности пола.
При этом нигде не говорят, что подложка поможет. А при рассмотрении претензий, связанных со скрипом, хрустом и разрушением замкового соединения, производитель напольного покрытия вам обязательно откажет в удовлетворении претензии, ссылаясь на несоответствие вашего основания для укладки напольного покрытия.



3. Можно поднять уровень пола укладывая подложку в 2 или 3 слоя.

Обычно такой метод предлагают "горе-прорабы", когда нужно вывести замковое напольное покрытие на определённый уровень, к примеру на уровень керамогранита в смежной комнате. Пытаясь найти бюджетное решение, прорабы предлагают поднять уровень используя несколько слоёв бюджетной подложки из XPS или вспененного полиэтилена. Подложки, из этих материалов недостаточно плотные. Это приводит к тому, что подложка деформируется там, где чаще ходите. И из нужной вам толщины 6 мм. через некоторое время ваш "пирог" в местах, подверженных наибольшей нагрузки, превращается в 3-4 мм. В этом случае подложка перестает выполнять главную функцию, распределение и снятие динамических нагрузок с замкового соединения. Замковое соединение двигается вверх-вниз по увеличенной амплитуде и дальше либо скрипит, либо расходится.
Чем тоньше и плотнее возьмете подложку, тем дольше замки напольного покрытия будут в статичном горизонтальном положении. Наша рекомендации - подложки толщиной 2-3 мм в 1 слой.

На сегодняшний день, производится только один вид подложки толщиной 4-7 мм, который подходит для поднятия высоты пола.
Материал проверен временем и большим количеством объектов - плотная подложка из хвои.  
Производитель: Steico.

Что уложить под подложку?

Пароизоляция - обязательная часть технологии укладки пола. Это паронепроницаемая пленка с защитой покрытия от остаточной влаги основания.
Таблица с рекомендованными показателями европейскими ассоциациями MMFA и EPLF приведена ниже.

Цель и задача пароизоляции - предотвратить обмен влагой между основанием пола и напольным покрытием.

До укладки напольного покрытия профессиональный укладчик проверяет основание на остаточный уровень влажности. Влажность основания влияет на прочность стяжки и на дальнейшую "судьбу" напольного покрытия.
Свойства стяжки, деревянного основания и замковых деревянных напольных покрытий - впитывать и отдавать влагу.  Если хотите более детально разобраться в вопросах воздействия влажности на напольное покрытие, посмотрите фрагмент экспертного мнения, это видео снимали в нашем салоне в 2014 году:





Когда основание пересушено оно тянет влагу из напольного покрытия, напольное покрытие меняет геометрию (становится меньше), замки не выдерживают и появляется щель между ламелями покрытия, которая впоследствии приводит к дальнейшему разрушению верхнего слоя напольного покрытия






Когда основание влажное - напольное покрытие впитывают эту влагу; размеры планки увеличиваются непредсказуемо по толщине, длине, ширине, - как следствие покрытие "встаёт домиком".

На сегодняшний день многие производители подложек предлагают влагонепроницаемые материалы, где либо материал подложки не пропускает влагу, либо применена металлизированная пленка которая обеспечивает требуемый уровень пароизоляции и влагоизоляции. С такими подложками применять отдельно пароизоляцию не нужно. Но если вы приобрели подложку без этих функций, то у нас вы можете приобрести отдельно пароизоляцию.  

Из чего производят подложки

В настоящее время подложки производят из материалов: 

1. XPS – подложка из экструдированный пенополистирола;
2. NPE (НПЭ) – подложка из несшитого вспененного полиэтилена;
3. XPE (ППЭ НХ) – подложка из химически сшитого полиэтилена;
4. PCPE (ППЭ НР) – подложка из физически сшитого полиэтилена;
5. IXPE – подложка из сшитого облучением полиэтилена;
6. EVA - подложка из этиленвинилацетата;
7. EPP – подложка из вспененного полипропилена;
8. PET – подложка из вспененного полиэстера;
9. PUM - подложка из полиуретана с минеральным сырьём;
10. Cork - подложка из спрессованных гранул коры пробкового дуба;  
11. SPB - подложка из спрессованных волокон древесины хвойных пород;
12. Комбинированные подложки - различные сочетания материалов, например PE HD+XPS, PE HD+EPS или Cork+PU;
13. Подложки из термовойлока, джута, льна.
14. Подложки из полимеров.

Пусть вас не пугают сложные химические названия, из которых состоят подложки. Эти материалы безвредны, и вы пользуетесь в быту предметами из подобных материалов ежедневно. При этом стоит отметить, что технические показатели подложек из разных материалов существенно отличаются друг от друга. Главное условие применение подложки - соответствие технических показателей подложки требованиям от производителей напольных покрытий. Над этими требованиями работали экспертные лаборатории исследовательских институтов Европы совместно с ассоциациями производителей модульных и ламинированных покрытий ELPF и MMFA. Профильными ассоциациями разрабатывались специальные тесты для тестирования не только самого напольного покрытия, а и взаимодействия напольного покрытия совместно с подложками. Ниже видео одного из тестов, где показано, как применяемые подложки влияют на целостность напольного покрытия. Требования сформулированы в техническом регламенте, приведённом ниже.  

Рассмотрим самые распространённые виды подложек, но вначале желаем предостеречь вас использовать подложки «экологические» и «инновационные» из материалов, у которых нет истории использования. К ним относятся подложки из термовойлока, джута, льна, возможны и другие виды Новых материалов на рынке. Возможно, эти подложки и справятся с поставленной задачей, но на текущий момент ни один производитель напольных покрытий в своих рекомендациях не упоминает их использование, так как не проводились исследования и испытания производителями напольных покрытий.  

  

Подложка из XPS (экструдированный пенополистирол)

Arbiton, Solid, Under Floor, Fargo

Экструдированный пенополистирол (XPS) — это доступное и относительно качественное решение для подложки, подходящее в тех случаях, когда требования к комфорту и долговечности не являются приоритетными. Такой материал способен выполнять свои функции — обеспечивать устойчивость к влаге и минимальную амортизацию — на протяжении нескольких лет. Однако при больших нагрузках, со временем, возможна незначительная деформация.

Производство подложек из пенополистирола начинается с экструзии гранул полистирола, которые под давлением и при высокой температуре расплавляются и вспениваются с помощью инертного газа. Полученный материал формуется в листы заданной толщины и охлаждается для закрепления структуры.

Несмотря на то, что подложки из XPS обладают достаточно неплохими показателями по шумоподавлению (RWS) 14%, эти показатели уступают более технологичным решениям, таким как подложки PAVITEC на основе этиленвинилацетата (EVA). По сравнению с ними, звук при ходьбе звучит громче примерно в 1,5 раза, что делает XPS менее предпочтительным для помещений, где важна тишина и комфорт.
Основное преимущество подложек из XPS — это доступная стоимость, что делает их популярным выбором для бюджетных проектов.   
Этот вид подложки изготавливают в двух форматах:

1.  XPS + пароизоляция, материал готовый к укладке (формат "гармошка");  
2.  XPS, пароизоляция укладывается отдельно, к примеру такую как Arbiton (формат листы). 

Стыки пароизоляции и подложки проклеивают металлизированной лентой в нашем ассортименте предлагается два вида ленты: Solid 10 метров и Arbiton 25 метров.

Материал применяется в квартирах, с расчетом на эксплуатацию 7-10 лет.

К сожалению, из-за санкционной политики европейских стран поставки подложек Arbiton из Польши стали затруднительны, данный продукт постепенно исчезает из нашего ассортимента.

Ниже в видео показана укладка подложки двух форматов.

Подложка на основе полимера EVA (этиленвинилацетат)

Pavitec PRO, Royce, Alpine Floor

Подложки из этиленвинилацетата (EVA) изготавливаются по современной технологии экструзии и вспенивания. Сырьём служат гранулы EVA, которые смешиваются с вспенивающими агентами, стабилизирующими добавками и красителями. Полученная смесь подаётся в экструдер, где при высокой температуре и давлении формируется однородный расплав, который затем вспенивается, создавая пористую структуру.

После вспенивания материал проходит этап формирования — он выдавливается через фильеру в виде ленты, охлаждается и нарезается на листы нужной толщины. В результате получается лёгкий, эластичный и прочный материал, обладающий отличными амортизационными и звукоизоляционными свойствами.

Почему выбирают подложки из EVA? 

• Экологичность и безопасность — EVA не выделяет вредных веществ, подходит для использования в жилых помещениях.
• Высокая эластичность и амортизация — снижает уровень шума при ходьбе и защищает замковые соединения.
• Устойчивость к деформации — сохраняет структуру и толщину даже при длительной нагрузке.
• Простота укладки — легко режется, не требует специальных инструментов.
• Универсальность — подходит для ламината, виниловых покрытий, ковролина и других типов напольных материалов.

Преимущества подложек PAVITEC EVA:

• Комфортно ходить, бегать, прыгать - индекс ударного шума (шумоподавление) - 26 дБ.
• Не впитывает ни воду, ни влагу. Когда укладывается подложка PAVITEC, пароизоляция не используется.
• Остаточная деформация - 0%. На протяжении 25 лет исправно выполняет функции.
• Экологичный продукт.  Экспертное заключение: №1, Обратная сторона экспертного заключения. 

Факты об EVА
Этиленвинилацетат используют для изготовления спортивной обуви (к примеру обувь марки Crocs) резиновых сапог, детских ортопедических ковриков, автомобильных ковриков, широко используется в медицине и электронике. 

Подложка CORK (пробковые гранулы)

Принято считать, что подложка из пробки более экологичная, чем другие виды подложек.  Её любят предлагать продавцы торгующие исключительно паркетной доской, позиционируя её, как натуральную подложку. Покупаешь натуральное дерево - покупай натуральную подложку.
Вынуждены вас огорчить. Несмотря на то, что гранулы пробки (древесины пробкового дуба) действительно натуральны - связывающие вещества, а именно клея, а их нужно достаточное количество — это такая же химия, хоть и безвредная, как химия, которая применяется в производстве других видов подложек. Если же сравнивать технические характеристики пробковой подложки, то показатели достаточно высокие, но не лучшие в своих категориях. Тут надо отметить, что на рынке представлена пробковая подложка с различными добавками, повышающие технические характеристики подложки, она называется по-разному, к примеру пробковая подложка с EVA гранулами, резина-пробка, пробка с добавлением каучука или полиуретана.

У такого вида подложек действительно повышенные эксплуатационные и технические характеристики. Но минус пробковых подложек, как и пробковых подложек с добавками - нестабильность в качестве. В погоне за ценой часто встречаются подложки либо с завышенными показателями по толщине и плотности (реальная толщина или плотность подложки отличается от декларируемой на упаковке) либо с экономией на связующих (пробковая подложка рассыпается в руках). К этому добавляется санкционная политика европейских государств, пробка — это санкционный продукт и импорт её на данный момент очень осложнён запретами со стороны недружественных государств. На данный момент на рынке большое количество пробковой подложки из Китая, качество которой оставляет желать лучшего.

Несмотря на всё вышеописанное в нашем ассортименте есть пробковая подложка, для ценителей материала. Мы тщательно подходим к выбору поставщиков и поэтому подложка, которую мы предлагаем, полностью соответствует требованиям.

Хвойная подложка SPB

SPB - Softwood Panel Board это панели из хвойной (мягкой) древесины, которые используют в качестве подложки при укладке напольных покрытий.

Если вам необходимо поднять уровень пола от 5 мм. и выше, то самым правильным решением будет применить для этих целей хвойную подложку. Когда возникает такая необходимость? К примеру, на кухне или в столовой вы уложили керамогранит, а во всех остальных комнатах вы хотите применить ламинат. Как правило толщина широкоформатного керамогранита и клея к нему около 12-14 мм, а большая часть ламината производится толщиной 8-9 мм., соответственно, если вы хотите, чтобы помещения с керамогранитом и ламинатом были на одном уровне, и стык между покрытиями был "комфортный", вам необходимо поднять уровень пола с ламинатом.

Какие есть решения:

1. Поднять уровень основания нивелирующими составами. Минус этого способа, большой бюджет и временные затраты на проведения работ.
2. Приобрести ламинат большей толщиной. При этом решении, вы ограничиваете себя в выборе ламината, так как, к примеру ламинат толщиной в 12 мм, составляет 10-15 % от общего объёма выпускаемого ламината. Плюс у вас растёт бюджет на покупку ламината.
3. Поднять уровень за счёт применения более "толстой" подложки. И тут есть несколько предложений подложка из пробки, из XPS и подложка из хвои. Применение подложки из пробки толщиной более 4 мм., это очень дорогое удовольствие, в этом случае экономнее будет приобрести ламинат в 12 мм. Использовать подложку из XPS более 3 мм, мы вообще не рекомендуем, так как показатели CS и DL, у подложек из XPS которые на сегодняшний день представлены на рынке в необходимой толщине, не соответствуют требованиям, предъявляемым к подложкам данного типа. Мы считаем, что в случае необходимости поднятия уровня пола самым правильным решением будет применение хвойной подложки толщиной более 4 мм. Кроме того, подложка из хвои замечательно гасит звук, выравнивает основание и у неё замечательные характеристики по тепловому сопротивлению. Единственный минус этой подложки она боится воды. Под нее обязательна необходима пароизоляция.

Подложка из комбинированного материала PE HD+EPS (полиэтилен и гранулированный вспененный полистирол).

Подложка состоит из трех слоев: 

• Нижний слой: PE HD (Polyethylene High Density, полиэтилен высокой плотности), микроперфорированная пленка, которая отводит влагу и удаляет ее по воздушным каналам между гранулами среднего слоя.
• Средний слой: EPS (Expanded Polystyrene - гранулированный вспененный полистирол) гранулы, которого являются демпфирующим слоем, помогают в амортизации нагрузки;
• Верхний слой: PE HD

Такое сочетание материалов обеспечивает:

• Эффективную гидроизоляцию (благодаря слоям PE HD)
• Звукоизоляцию (за счет EPS гранул)
• Вентиляцию (благодаря перфорации нижнего слоя)
• Упругость и восстановление формы

Важно отметить, что именно комбинация этих материалов создает уникальные свойства подложки из EPS гранул, включая её способность «дышать» и выводить влагу из-под напольного покрытия.

Подложка с двойным уровнем защиты от влаги, поэтому пароизоляцию не используют дополнительно. 
Шумоподавление - 25 дБ, акустический комфорт на должном уровне.

Примечание: используется для теплых полов. Термическое сопротивление 0.04 m2K|W.

Важно знать, подложку из EPS гранул первой начала производить и запатентовало право, финская компания SNT-GROUP OY в конце 90-годов, позже право производство подложки по этой технологии было дано шведской компании Kahrs, а ещё позже производство подложек под брендом Tuplex было размещено на производстве компании Solid. За всё это время наименование подложек Tuplex стало именем нарицательным, как «ксерокс», «тефлон» или «термос», хотя по аналогичной технологии свою подложку выпускала компания Tarkett, и она называлась Tarkoflex. В виду санкционной политики право использования бренда Tuplex, было аннулировано правообладателем. И теперь на заводе Solid по схожей технологии производится подложка Domoflex. 

Подложки из вспененного полиэтилена.

Вспененный полиэтилен стал одним из самых популярных материалов для производства подложек в современном строительстве. Его уникальные свойства и технологичность сделали его незаменимым компонентом при устройстве напольных покрытий. Материал отличается лёгкостью, эластичностью и высокой устойчивостью к деформации, что делает его идеальным для обеспечения амортизации и защиты замковых соединений.

Кроме того, полиэтилен — это экологически безопасный и гипоаллергенный материал, который широко используется в других отраслях, включая пищевую промышленность, где он применяется для производства упаковок и контейнеров для хранения продуктов. Это подтверждает его высокую степень безопасности и отсутствие вредных испарений, что особенно важно при использовании в жилых помещениях.

Вспенивание полиэтилена позволяет создавать пористую структуру, которая обеспечивает дополнительную шумоизоляцию, улучшает теплоизоляционные свойства и способствует равномерному распределению нагрузки. Именно поэтому подложки из вспененного полиэтилена становятся всё более популярными в отделке пола как в частных домах, так и в коммерческих помещениях.

Среди основных видов материалов, используемых для производства подложек, можно выделить следующие категории: 

• НПЭ (не сшитый полиэтилен) — простой и недорогой материал с базовыми характеристиками. Он подходит для краткосрочных или бюджетных проектов, но не обладает достаточной прочностью и устойчивостью к нагрузкам, поэтому его не рекомендуется использовать в помещениях с интенсивным движением или при длительной эксплуатации.
• ППЭ (сшитый полиэтилен) — более совершенный вариант, отличающийся улучшенными техническими свойствами. Благодаря сшивке молекул полиэтилена, материал становится прочнее, устойчивее к деформации и лучше справляется с нагрузками. Именно подложки на основе ППЭ считаются оптимальным выбором для укладки под ламинат, виниловые покрытия и другие замковые напольные материалы.

Остановимся подробнее на сшитом полиэтилене, который лучше всего справляется с функциями, возложенными на современные подложки. При производстве вспененного полиэтилена в его структуру вводится инертный, безопасный газ, который обеспечивает мягкость и амортизационные свойства материала. Однако у не сшитого полиэтилена есть существенный недостаток — его ячейки сообщаются между собой. Это означает, что при механической нагрузке газ может выйти из структуры, что приводит к уменьшению толщины подложки и снижению её амортизационных характеристик.

Cшитый полиэтилен благодаря химическому или физическому сшиванию молекул имеет закрытую ячеистую структуру. Такие ячейки не деформируются и не теряют газ даже при длительной нагрузке. Это обеспечивает стабильность свойств подложки на протяжении всего срока её эксплуатации, делая её более надёжной и долговечной.

Методы сшивания молекул:

• Химическое сшивание (XPE) — осуществляется с помощью добавок, которые связывают молекулы полиэтилена в процессе вспенивания. Этот метод позволяет добиться высокой прочности и устойчивости к деформации.
• Физическое сшивание (PCPE) — основан на контролируемом охлаждении и кристаллизации материала, что также способствует улучшению структуры и долговечности.
• Сшивание методом облучения (IXPE) — применяется рентгеновское или ультрафиолетовое излучение для формирования связей между молекулами. Это один из самых современных и эффективных способов, обеспечивающий высокую стабильность и прочность.

Каждый из методов имеет свои преимущества и применяется в зависимости от требований к подложке. Однако именно «сшитый полиэтилен» становится основой для подложек, которые соответствуют современным стандартам и обеспечивают надёжную защиту напольного покрытия.

IXPE (сшитый облучением полиэтилен).

Royce, Alpine Floor, Fargo, Respect Floor, Solid, Aquafloor

Подложки которые в основном производятся в Китайской Народной Республике произведены из материала полученного путем специальной обработки полиэтилена электронным облучением. В результате сшивки молекул полиэтилена под воздействием электронного облучения, получается материал с равномерно распределёнными закрытыми ячейками и несмотря на первый взгляд максимально токсичную расшифровку аббревиатуры IXPE – Irradiated (облучённый), X — Cross-linked (поперечно сшитый), PE (полиэтилен), подложка из такого материала абсолютна безвредна.

 Основными преимуществами IXPE являются - высокая прочностью, стабильность, низкая теплопроводность, низкая влагопоглощение, длительный срок эксплуатации, а также хорошие показатели поглощения ударного шума. Отличительной чертой подложек IXPE - яркие цвета.

XPE (подложка из химически сшитого полиэтилена).

ISOLON 300, Эталон Антишум.

Что такое химическое сшивание?
Химическое сшивание — это процесс, при котором в полиэтилен добавляются специальные химические добавки (например, пероксиды или сшивающие агенты), которые при нагреве связывают молекулы полимера в трехмерную структуру. Это делает материал более устойчивым к деформации, улучшает его упругость и долговечность.

Преимущества подложек из химически сшитого полиэтилена:

• Высокая прочность и устойчивость к нагрузкам — сохраняет форму и толщину даже при длительной эксплуатации.
• Отличная амортизация— снижает уровень шума при ходьбе и защищает замковые соединения.
• Устойчивость к влаге и влагопоглощению — не деформируется при контакте с влагой.
• Долговечность — не теряет своих свойств в течение десятилетий.
• Экологичность — безопасен для здоровья и окружающей среды.
• Универсальность — подходит для большинства типов напольных покрытий.

PCPE (подложка из физически сшитого полиэтилена).

ISOLON EcoHeat, ISOLON 500

Подложки из сшитого физическим способом полиэтилена — это альтернатива химически сшитым материалам, которая также обеспечивает высокую прочность, устойчивость к деформации и долговечность. В отличие от химического сшивания, физический метод не требует добавления химических сшивателей, что делает его экологически чище и иногда предпочтительнее для определённых производственных процессов.

Что такое физическое сшивание?

Физическое сшивание — это процесс, при котором молекулы полиэтилена связываются между собой без использования химических добавок. Это достигается за счёт контролируемого охлаждения и кристаллизации материала, что формирует стабильную структуру ячеек. Такой способ позволяет получить материал с хорошими амортизационными и изоляционными свойствами, сохраняющий свои характеристики даже при длительной нагрузке.

Несмотря на то, что физически сшитый полиэтилен менее распространен и его производство дороже, чем производство химически сшитого полиэтилена, в последнее время этот материал становится популярным ввиду экологической составляющей. Многие европейские производители напольных покрытий выпускают подложку из физически сшитого полиэтилена под своим брендом размещая производство у производителей подложек.

Категорически не покупать и не использовать!

Укрывной материал из вспененного химическим путем несшитого полиэтилена (встречаются и цветные образцы). В DIY магазинах и некоторых салонах напольных покрытий этот материал выдают за подложку. Но даже сами производители этого материала не позиционирует его как подложку, основное применение этого материала — это теплоизоляция, звукоизоляция, пароизоляция стен, кровли, потолков и т.д. Цена такого материала от 25 до 100 руб за м2., толщина от 2 мм. и выше, встречается также с дополнительным лавсановым слоем (металлизированный слой).

Материал состоит из вспененного полиэтилена с воздухом внутри и по всем параметрам не подходит для использования при укладке напольного покрытия. Вовремя эксплуатации напольного покрытия - пузырьки лопаются и 2 мм превращаются в 0.2 мм. 

Сразу после укладки, если прислушаться, слышен звук лопающейся пленки.  А после - полы скрипят, замки расходятся. Также стоит отметить, что из-за такой подложки ламинат считают шумным напольным покрытием. Ниже приведена сравнительная таблица характеристик подложек из XPS, PUM и так называемой бюджетной подложки из PE.

Подложки из термовойлока, джута и льна.

Подложки из полимеров.

Это новый вид подложек который компания Arbiton разработала в первую очередь для применения с плиткой SPC. Полимерная основа с добавлением специальных компонентов представляет собой сложную композицию материалов, где основной связующий элемент — полимер, дополненный различными функциональными добавками.  Прочность на сжатие у этой подложки одна из самых высоких(CS) 550 kPa. Группа полимерных подложек получило общее название M-Base (миниральная база), кроме подложек для SPC компания производит подложки на основе M-Base и для других замковых напольных покрытий.
К сожалению на сегодняшний день данный вид подложек не импортируется в Российскую Федерацию, но возможно в будущем мы познакомимся с данным видом подложек.
По факту подложка из полимеров схожа с коландровым слоем коммерческого линолеума и возможно в будущем мы увидим такой вид подложек произведённый в России на линии производства коммерческого линолеума.

Технический регламент ассоциаций EPLF и MMFA к подложкам

Требования к подложкам для ламината и виниловых покрытий (LVT, Rigid)

Свойства	Показатели	Иконка	Описание	Функции	Рекомендации EPLF для покрытий на основе HDF, ламинат		Рекомендации MMFA для виниловых полов LVT | RIGID
					мин.	макс.	мин.	макс.
Требования к ровности пола	PC		Выравнивание локализованных неровных участков	Механическая защита; предотвращение звуковых мостов	≥ 0,5         mm		≥ 0,5      mm
Требования к влагостойкости пола	SD		Защита от  остаточной  влаги основания	Предотвращения повреждения от действия влаги	≥ 75 m		≥ 75 m
Требования к динамическим нагрузкам	DL		Устойчивая нагрузка,  возникающая при ходьбе по полу	Механическая защита; длительное сохранение основных свойств	≥ 10.000 циклов	≥ 100.000   циклов	≥ 10.000   циклов	≥ 100.000   циклов
Требования при статистических нагрузках	CS		Сжимающее напряжение при определенной прочности на сжатие (Сила необходимая для сжатия подложки на 0,5 мм.)	Защита замковой системы	≥ 10 kPa	≥ 60 kPa	≥ 200   kPa	≥ 400   kPa
Требования при статистических нагрузках	CC		Устойчивая нагрузка от мебели  (какая нагрузка может быть приложена, в течение 10 лет для сжатия положки на 0,5 мм.)	Устойчивое сохранение основных свойств	≥ 2 kPa	≥ 20 kPa	≥ 10 kPa	≥ 35 kPa
Требования к ударопрочности	RLB		Нагрузка от удара	Защита поверхности	≥ 500         mm	≥1250       mm
Снижение ударного шума	IS		Снижение передачи структурного шума	Шумоподавление в нижестоящих помещениях при ходьбе по полу	≥14 dB	≥18 dB	≥10 dB	≥18 dB
Излучаемый звук при ходьбе	RWS		Излучаемый звук при ходьбе	Уровень шума при ходьбе по полу внутри помещения
Требования к термическому сопротивлению	RΛ		Теплоизоляция, подходит для напольного отопления в верхней части подложки	Более высокая температура пола  и комфорт; энергосбережение	выше   0.075   m2K/W		выше   0.03     m2K/W
	RΛ,B*		Подходит для напольного отопления (H) или охлаждения (C) под подложкой	Меньше времени для обогрева или охлаждения; экономия энергии	H:≤ 0.15  C:≤0.10    m2K/W

Подробнее о технических показателях

Рассмотрим технические показатели и расскажем о них по простому

1. PC - показатель, который указывает на способность подложки нивелировать мелкие неровности

Значение всегда указывается в мм. (миллиметрах). Чем больше значение PC, тем лучше подложка "поглощает" шероховатости, пример - крупные фракции стяжки на поверхности. Акцентируем внимание, что подложка "скрывает" только незначительные неровности и если основание имеет отклонения от допустимых норм - его выравнивают специальными нивелирующими смесями - ровнителями чернового пола.

Советуем запомнить правило: чем тоньше и гибче напольное покрытие, тем оно требовательнее к ровности основания, то есть требования к ровности пола для плитки LVT и SPC жёстче чем для ламината или паркета.

2. SD - сопротивление диффузии водяного пара

Влагочувствительные системы напольных покрытий, такие как ламинат, паркетная доска или замковая пробка, требуют "влагостабильного" основания. С учетом практики за последние несколько лет - сюда же мы относим и жесткие замковые покрытия RIGID: SPC, WPC и другие подобные им по составу покрытия. Мы описывали важность применения пароизоляционной плёнки выше. Тут же скажем, что слои контроля водяного пара могут быть либо встроены в подложку, либо установлены отдельно в виде пароизоляционной плёнки. Толщина слоя контроля водяного пара сама по себе не имеет значения в этом отношении, но тип и качество слоя контроля водяного пара важны. Чем выше значение SD, тем лучше пленка или подкладка защитят напольное покрытие от повреждений, вызванных изменением влажности.
Коэффициент диффузионного сопротивления (SD) — это диффузионно-эквивалентная толщина слоя воздуха, сопротивляющаяся водяному пару. SD выражается в метрах. Чем ниже величина, тем ниже сопротивление и наоборот. SD 50 м означает, что материал является барьером для водяного пара, сравнимым со слоем воздуха толщиной в 50 м. Величина SD является абсолютной величиной, поэтому она не зависит от таких факторов, как температура, атмосферное давление или влажность воздуха. Это означает, что диффузионное сопротивление, определенное для данного материала, является постоянным, и на его основе можно точно определить паропроницаемость или пароизоляцию данного продукта.

Разделение пароизоляционных мембран и пленок по коэффициенту SD:



Ниже представлен коэффициент диффузионного сопротивления SD различных материалов.

3. DL- количество циклов при динамической нагрузке

Динамическая нагрузка-это давление, создаваемое на систему напольного покрытия пешеходным движением, роликовыми креслами, тележками и так далее. Подложка должна быть способна “поглощать” эти повторяющиеся нагрузки в течение короткого времени, не теряя со временем своих поглощающих свойств. Эта емкость выражается с помощью значения DL. Определенная нагрузка прикладывается к подложке в течение короткого времени, а затем снимается. Этот цикл повторяется с определенной частотой. Значение DL - это количество циклов для уменьшения толщины подложки на 0,5 мм. Чем выше значение DL, тем дольше подложка  будет выдерживать эти динамические нагрузки. В зависимости от группы подложек для определённого типа напольного покрытия применяются различные нагрузки, поэтому необходимо указать DL25 и/или DL75. В зависимости от напольного покрытия, подложка будет подвержена различным нагрузкам. Поэтому испытания DL для подложек для ламината, паркетной доски и замковой пробки будут проводиться при максимальном давлении 25 кПа, а для подложек для LVT, SPC (кварцвиниловой плитки) при максимальном давлении 75 кПа. 
Данный показатель очень важен. Так как он отражает через какое время выбранная вами подложка потеряет 0,5 мм своей толщины, что является критичной толщиной, для работы замкового соединения напольного покрытия. Потеря большей толщины ведёт к деформации, разрушению, замка, скрипам, и возможным вскрытиям замкового соединения. 

3. CS - предел прочности на сжатие

Вес самого напольного покрытия, а также шкаф/аквариум/пианино на поверхности покрытия оказывают статическую нагрузку. Показатель CS показывает какое усилие (давление в kPa) требуется для сжатия подложки на толщину 0.5 мм. Потеря толщины более 0.5 мм приведет к деформации замкового соединения, вплоть до вскрытия замковой системы. Чем выше значение CS подложки, тем меньше вероятность возникновения перепадов между планками по высоте, раскрытия замков, скрипов и других нежелательных событий.

4. СС - показатель статической нагрузки при сжатии

Этот показатель оценивает, какую нагрузку можно приложить к напольному покрытию в течение 10 лет, пока не будет достигнуто сжатие 0,5 мм. Когда подложка со временем сжимается статической нагрузкой, все полезные технические характеристики, такие как акустическая и теплоизоляция, выравнивающая способность и т.д., могут исчезнуть. Чем выше значение CC, тем большая статическая нагрузка – например, более тяжелая мебель – может быть размещена на системе напольного покрытия в течение длительного периода времени без потери технических преимуществ.

5. RLB - ударопрочность 

Чтобы свести к минимуму риск повреждения поверхности и замкового соединения напольного покрытия, подложка в сочетании с самим напольным покрытием должны быть в состоянии противостоять кратковременному воздействию высоких нагрузок, например ударам падающих предметов. Чем выше значение RLB (ударная прочность) подложки, тем более высокую защиту напольного покрытия она может обеспечить. Требование к подложке определяется как минимальная высота падения в сантиметрах.

6. IS - снижение ударного шума

Звук удара определяется как шум, который воспринимается в помещениях находящихся ниже. Шум может быть вызван шагами, падающими предметами и т.д. Значение IS - это снижение шума, создаваемого в помещении с напольным покрытием и без него. Подложка должна быть протестирована в сочетании с напольным покрытием, так как простая экстраполяция подкладки и напольного покрытия невозможна. Чем выше значение IS, тем лучше подложка  – в сочетании с напольным покрытием снизит шум передачи, а это значит соседи этажом ниже вас будут меньше слышать.  

7. RWS - излучаемый звук при ходьбе

Звук при ходьбе понимается как шум, который слышен при использовании напольного покрытия внутри самой комнаты (например, при ходьбе по нему, игре на нем и т.д.). Чем ниже значение RWS, тем лучше подложка снизит уровень шума при ходьбе, а значит будет тише в помещении. Необходимо понимать, что снижение излучаемого шума зависит также от применяемого напольного покрытия. Поэтому различают значения RWS_HDF и RWS_LVT

8. RΛ - показатель теплового сопротивления

При использовании полов с подогревом (водяной тёплый пол, электрический кабель или маты), очень важно минимизировать потери тепла проходящего через подложку. Чем ниже показатель теплового сопротивления, тем лучше подложка передаёт тепло напольному покрытию. В случае укладки напольного покрытия на неизолированных нижних этажах на первом или цокольном этаже или над неотапливаемыми помещениями, такими как гаражи, повышенный комфорт проживания может быть достигнут при хорошей теплоизоляции напольного покрытия. В этом случае необходимо выбирать подложку с большим показателем теплового сопротивления


Многим покупателям сложно погружаться в цифры, характеристики и во все вышеописанные обозначения. Но все эти показатели влияют на то сколько времени прослужит ваше напольное покрытие. Тут мы бы провели аналогию с автомобилем, топливом и автомобильным маслом. Применяя топливо с высокооктановым числом, а также высококачественное масло, во время проходя техобслуживание, вы продлеваете жизнь двигателю вашего автомобиля. Несомненно можно ездить на АИ-80 и менять масло раз в два года, но долго такой автомобиль не проживёт. Так и с подложками - если она не соответствует нормам, то она сократит срок использования всего напольного покрытия, и к вопросу ремонта вы вернётесь не через планируемые 10-15, 20 лет, а уже через 2-3 года. Возможны разрушения замкового соединения, а также нежелательные дефекты напольного покрытия проявятся уже в первые полгода. И самое обидное в этой ситуации, что производитель напольного покрытия откажет вам в гарантии, в следствии использования вами неподходящей подложки.

Рейтинг подложек по материалу

Если составлять рейтинг подложек, по материалу из чего она произведена, и располагать от максимальных технических показателей к допустимым:

1. PUM - полиуретан-минеральные подложки, далее по тексту полиуретановые подложки;
2. EVA - подложки из этиленвинилацетата;
3. PCPE, IXPE - подложка из физически сшитого или облучённого полиэтилена;
4. Комбинированная подложка - подложка из экструдированного пенополистирола, полиэтилена высокой плотности, а также комбинация различных материалов.
5. Cork, Хвоя - подложки из гранул пробкового дуба и подложка из спрессованной древесины хвойных пород;
6. XPE - подложка из химически сшитого полиэтилена;
7. XPS - подложка из экструдированного пенополистирола;
8. NPE – подложка из несшитого вспененного полиэтилена;

Рейтинг достаточно условный, так как технические показатели зависят от производителя, ценового позиционирования и уровня производимого качества. К примеру, подложку из XPS (экструдированного пенополистирола) или PCPE (физически сшитого полиэтилена) можно произвести разной плотности. Пограничным значениям требования технического регламента эти подложки будут соответствовать, но сами показатели будут различны.
Поэтому на рынке представлена подложка из XPS, одинаковой толщины, но с отличием по цене вдвое.  

 

Формат подложек

Подложки выпускают трёх форматов:

1.  В виде листов (XPS, EVA, Cork, хвоя)
2.  В виде рулонов (все виды кроме хвои)
3.  В виде сложенных полос, так называемая гармошка (XPS)

Минус подложки выпускаемой листами, это скорость укладки, приходится проклеивать скотчем листы подложки по периметру, а это большие временные затраты, плюс трудозатраты.

Плюс подложки листами - как правило она дешевле всех остальных форматов.

Минус XPS подложки в рулоне - "волна" материала XPS, очень часто подложка при укладке не до конца выпрямляется и попытки выровнять материал в ручную приводят к деформации подложки. 

Плюс XPS подложки "гармошка" - скорость и удобство монтажа, а соответственно минус XPS подложки "гармошка" - её цена, как правило за удобство надо платить, поэтому подложка "гармошка" стоит дороже листовых аналогов.

Подложки - деление на виды напольных покрытий

1. Подложка для замковых ПВХ покрытий (плитка ПВХ, LVT, SPC)

Мы рекомендуем: 

1. Arbiton MULTIPROTEC LVT до 1,5 мм;
2. Pavitec Pro до 1,5 мм;
3. Isolon Eco Heat до 1,5 мм;
4. Подложки на основе IXPE
5. Подложки на основе XPS высокой плотности до 1,5 мм.

Функции подложки для ПВХ плитки заключаются в повышении уровня комфорта покрытия (звукоизоляция, амортизация, тепловое сопротивление) и в сохранении замкового соединения. Выбирать подложку следует не по названию на пачке "Для LVT / RIGID".


Критерии выбора:

1. Технические показатели;
2. Материал изготовления; 
3. Толщина. 

Необходимый показатель "прочность на сжатие" - CS, измеряется в kPa ( kPa - килопаскаль, единица измерения давления и механического напряжения)
Если на упаковке информация, что CS = 200 или выше - такой материал рекомендуем к покупке. Также важны показатели СС и DL эти показатели отражают как долго ваше напольное покрытие в сочетании с подложкой прослужат вам, без потери своих свойств и без разрушения замкового соединения. 

Плитка ПВХ (LVT, SPC) материал достаточно тонкий, по сравнению с другими замковыми напольными покрытиями и выпускается в среднем толщиной от 2 до 6 мм. Толщина замкового соединения при этом составляет около 1,5-3 мм. Вот почему для плитки ПВХ обязательно к использованию подложка толщиной до 1,5 мм и обязательно с большим значением CS,CC, DL. Недопустимо, чтобы подложка под замковым ПВХ покрытием "просела" за время эксплуатации более чем на 0,5 мм., так как после просадки замковое соединение работает на излом и происходит вскрытие замка.

Производители Arbiton, Pavitec, Isolon, Wineo, Kahrs, Moduleo - создают подожки, которые соответствует требованиям.

Материал из которых производят данные виды подложек: PUM, EVA, IXPE, PCPE, XPS 

Обратить внимание!

Некоторые производители подложек, преимущественно российские, указывают "устойчивость к нагрузке" в тоннах на метр квадратный. На упаковке пишут, что их подложка специально предназначена для укладки под плитку ПВХ, LVT, SPC, WPC. Но давайте переведём значение заявленной "устойчивости к нагрузке" одного из российских производителей 17 т/м2 в международные kPa (CS).

Воспользуемся онлайн-калькулятором, вот что у нас получилось:






Результат не достигает отметки в минимальные 200 kPa, а это означает, что не стоит ожидать правильной эксплуатации пола и реакции производителя, когда начнутся проблемы.
Кроме скромных показателей по CS, производитель сравниваемой российской подложки не декларирует показатели DL и CС. Ряд производителей плиток LVT, SPC отказывают в принятии претензий в случае укладки плитки LVT, SPC на подложку с показателем CS менее 200 kPa.
На рынке напольных покрытий встречаются продавцы, которые утверждают что альтернативой подложки под LVT, SPC может выступать пробковая подложка толщиной 1,5-2 мм.

Мы категорически против использования пробковой подложки под виниловые полы!

Во-первых, никто из продавцов и импортёров пробки, не может гарантировать уровень качества пробковых гранул, применяемых при производстве подложки, а также соотношение пробки и клея в составе подложки, а это в первую очередь влияет на технические показатели. Спросите любого продавца, который предлагает пробковую подложку под виниловый пол, о технических характеристиках подложки, максимум, что вы услышите в ответ : "мы столько лет ей торгуем, проблем не было", но тут продавец слукавит. Не так много прошло времени со дня появления на рынке плитки SPC и да, проблемы были, но только природа этих проблем не всем понятна.

Во-вторых - при попадании влаги на пробковое покрытие, под виниловый пол, пробковая подложка начинает "преть" и в этом случае возможно появление плесени на подложке. Получается абсурд, покупая виниловый пол (LVT, SPC), покупатель хочет приобрести водостойкое напольное покрытие, а пробковая подложка это слабое место, в итоге необходимо будет разбирать пол и менять подложку, при этом не весь пол переживёт разбор и дальнейшую укладку.  

2. Подложка для клеевых ПВХ покрытий (плитка ПВХ, LVT)

Мы рекомендуем: Arbiton Multiprotec LVT Fastlay.


Ранее, клеевую плитку ПВХ (LVT), укладывали при помощи водно-дисперсионного клея. Других вариантов не было. Основание, на которое укладывается ПВХ покрытие - стяжка или выравнивающая смесь. Это влаговпитывающие основание. На другие основания, такие как керамогранит, OSB, ГВЛ, фанера - перед нанесением клея используют дополнительно шпатлевку. Шпатлевка создает слой, в который впитывается влага из клея, чтобы основание не изменило геометрию под воздействием влаги. Эти процедуры требуют времени и опыта. 

Технологии на месте не стоят, был разработан вариант подложки - которую укладывают под клеевую ПВХ плитку без использования клея. Подложка состоит из полиуретана с добавлением минералов и флизелина, наружный слой - клеевой. Толщина такой подложки - 1.8 мм, несмотря на это вес 2.35 кг/м2. Прочность на сжатие CS - 500 kPa. Вес в сравнении: подложка под замковую ПВХ - 0.336 кг/м2, вес ПВХ плитки - 4 кг/м2
Под тяжестью собственного веса, придавленная напольным покрытием -  без сдвигов лежит на основании и доставляет комфорт в эксплуатации в последующие годы.

1. Помещения с повышенной проходимостью, включая коммерческие;
2. Укладка клеевой плитки на керамогранит;
3. ГВЛ;
4. Фанеру;
5. OSB;
6. На стяжку.

Плюсы: 

1. Акустический комфорт;
2. Повышенная амортизация;
3. Подходит для большинства типов основания пола;
4. Укладывать быстрее и легче, чем на клей. 

В виду санкций поставки продукции компании Arbiton из Польши затруднены, но, если вы нашли, где приобрести подложку Arbiton Multiprotec LVT Fastlay вам несказанно повезло.

3. Подложка для ламината и паркетной доски

Мы рекомендуем: Isolon Eco Heat, Pavitec, подложки из пробки.

Для подложек под ламинат и паркетную доску важно учитывать несколько ключевых характеристик, которые обеспечивают долговечность покрытия, комфорт в эксплуатации и защиту от внешних факторов. Вот основные критерии выбора:

• Пароизоляция. Защищает древесину от влаги (а ламинат, как и паркетная доска изготовлены из древесины), особенно при укладке на бетонное основание. Может быть встроенной или накладываться отдельно.
• Шумоподавление (RWS) Уменьшает уровень шума при ходьбе. Подложки из сшитого полиэтилена, EVA и полиуретана обеспечивают высокий уровень звукоизоляции.
• Амортизация. Смягчает нагрузку при ходьбе, защищает замковые соединения от повреждений.
• Устойчивость к деформации. Подложка не должна терять форму и толщину при длительной нагрузке.
• Толщина. Обычно 1–3 мм. Толще — лучше амортизация и шумоподавление, но важно соблюдение допустимой высоты замка.
• Срок службы. Подложка должна сохранять свои свойства на протяжении всего срока эксплуатации покрытия (10+ лет)
• Простота укладки. Формат «гармошка» или рулонный — удобны для монтажа.

Наши рекомендации при выборе подложек под ламинат или паркетную доску.

• Выбирайте подложки с закрытой ячеистой структурой (подложки из сшитого полиэтилена или EVA), они лучше сохраняют форму и обеспечивают защиту от влаги.
• Проверяйте наличие пароизоляции, особенно если укладка происходит на бетонное основание или в помещениях с высокой влажностью.
• Учитывайте толщину подложки — она должна соответствовать допустимому зазору замкового соединения.
• Ориентируйтесь на уровень шумоподавления (RWS) — чем выше значение, тем тише будет покрытие.
• Избегайте подложек с открытой ячеистой структурой (например, из несшитого полиэтилена), если важны комфорт и долговечность.
• Избегайте подложек с небольшим сроком эксплуатации 3-7 лет, такие как подложки из несшитого полиэтилена или подложек из XPS низкой и средней плотности. 

   Подложка под ковролин

Мы рекомендуем использовать следующие виды подложек под ковролин: 

1. Interfloor Tredaire Colours Red;

2. Interfoor Dyralay FR 7.

При укладке подложки под ковролин в начале подложку приклеивают к основанию, а далее ковролин приклеивают к подложке.

Мы рекомендуем использовать профессиональные клея брендов Forbo, Arloc или Homakoll. Например Homakoll 164, Homakoll 286, Arloc 35, Forbo 425

Особняком в ряде подложек стоит подложка под ковролин. И если подложки под напольные покрытия с замковым соединением это необходимость, то подложка под ковролин многими воспринимается как "излишество", которое влияет только на тактильные ощущения. С одной стороны, у ковролина нет замкового соединения и он укладывается единым полотном на основание. Способы укладки бывают разные, как с приклеиванием к основанию, так и без. И казалось бы при чём тут подложка? Но давайте зададимся вопросом, "по какой причине покупатель выбирает ковролин?". В первую очередь из-за комфортных ощущений при ходьбе. Ковролин "мягкий", "уютный", "тёплый". По крайней мере хотелось бы, что бы он был таковым.. Но не весь ковролин одинаковый. Всё зависит от состава и материала нити, типа, высоты и плотности ворса, материала подложки, и т.д. "Комфортные" свойства ковролина, прямо пропорционально отражены в его цене. И как правило чем "комфортнее" воспринимается ковролин, тем он дороже. Но мы знаем как приумножить "комфортные" свойства ковролина. 

Как из жёсткого ковролина сделать мягкий? 

Используйте подложку под ковролин. Подложка в разы увеличивает ощущения мягкости и амортизации при ходьбе. Это не передаваемые ощущения, и если вы решили приобрести ковролин, обязательно перед покупкой походите на образце выбранного вами ковролина с подложкой и без неё. Уверяем вас, выбор будет в стороны использования ковролина с подложкой. В добавок к комфорту, применяя ковролин с подложкой, вы повышаете характеристики по звукоизоляции и теплопроводности. Вас не будет слышно, и на ковролине не просто можно будет ходить босиком,но, и сидеть, лежать в холодное время года.

Ещё один плюсом за использование подложки под ковролин, это продление жизни вашего коврового покрытия. Амортизирующие свойства подложки снимают нагрузку возникающую при эксплуатации ковролина (при давлении мебели, ходьбе и т.д. нет трения основания ковролина об стяжку), тем самым продлевают жизнь самого ковролина,

Подложка под ковролин добавит комфорта по всем пунктам, любому типу ковролина. К примеру используя низковорсный бюджетный ковролин в комбинации с подложкой, вы сможете получить низковорсный, теплый, тихий, мягкий и практичный пол, который будет легко убирать и он не будет проигрывать премиальному длинноворсовому ковролину который сложен в уборке.


Мы рекомендуем использовать следующие виды подложек под ковролин: 


Interfloor Tredaire Colours Red, поставляется в рулонах 10,96 м2 (1.33м х 8.24 м). Вес: 44,5 кг.










Interfoor Dyralay FR 7, поставляется в рулонах 15,07 м2 (1.37м х 11.00 м). Вес: 15,3 кг 








При укладке подложки под ковролин в начале подложку приклеивают к основанию, а далее ковролин приклеивают к подложке.

Мы рекомендуем использовать профессиональные клея брендов Forbo, Arloc или Homakoll. Например Homakoll 164, Homakoll 286, Arloc 35, Forbo 425

Ниже приведено видео укладки подложки под ковролин:

5. Подложка для теплого пола. 

Какая подложка подходит для тёплого пола? Это один из важных вопросов на сегодняшний день.
Подробно о видах и особенностях тёплого пола, рассказано в статье: "Тёплый пол - комфорт или головная боль." , здесь же заметим, что на сегодняшний день тёплый пол можно разделить на два основных вида тёплый пол в стяжке (электрический или водяной) и плёночный тёплый пол. Функционал подложек, которые используют в случае наличия тёплого пола, немного отличается.

Подложка для тёплого пола в стяжке (электрический, водяной). 

При выборе материалов для пола следует учитывать тепловое сопротивление TR (Thermal Resitance) всего конструктива пола. Чем ниже значение теплового сопротивления системы TR, тем быстрее нагревается комната и тем меньше наши счета за отопление.
Доказано, что тепловое сопротивление системы пола (напольное покрытие + подложка) не должно превышать 0,15 м2К / Вт (стандарты EN16354 и рекомендации DIN EN 1264).
Чтобы определить теплоизоляцию системы пола, сложите значение теплового сопротивления TR пола и подложки. Например: ламинат толщиной 8 мм имеет тепловое сопротивление TR около 0,08 м2К / Вт. Для такого пола следует использовать подложку с тепловым сопротивлением TR менее 0,07 м2К / Вт. Конечно, чем ниже термическое сопротивление TR, тем больше экономия на отоплении. 

Приведём показатели TR предлагаемых и рекомендуемых нами подложек для тёплого пола в стяжке:
для плитки ламината и паркетной доски:
Подложка из XPS Arbiton Secura Thermo Aquastop Smart TR -  0,05 м2К / Вт.
Подложка из XPS Arbiton Secura Thermo TR -  0,05 м2К / Вт.
Подложка из PEHD Arbiton Optima Thermo Aquastop TR -  0,033 м2К / Вт.
Подложка из PU Arbiton Multiprotec Absolute TR -  0,01 м2К / Вт.
Подложка из PEHD Arbiton Optima Thermo Aquastop TR -  0,033 м2К / Вт.

для плитки LVT и SPC
Подложка из XPS - Arbiton Secura LVT Click Smart:  TR -  0,04 м2К / Вт.
Подложка из PU c минералами - Arbiton Multiprotec LVT PU:  TR -  0,009 м2К / Вт.

Подложка для плёночного тёплого пола (инфракрасный тёплый пол). 
Тут хотелось бы сразу оговорить то, что мы не приветствуем использование плёночного тёплого пола, из-за резкого и неравномерного нагрева напольного покрытия, и если есть такая возможность, лучше тёплый пол разместить в стяжке. Но не всегда есть такая возможность. Поэтому если всё-таки принято решение использовать плёночный тёплый пол, необходимо не только с осторожностью использовать его, но и тщательно подобрать подложку. 

В отличии от подложек для тёплого пола в стяжке, подложки под плёночный тёплый пол размещается не между источником тепла и финишным покрытием, а наоборот, размещается под плёночным тёплым полом. А саму греющую плёнку располагают под финишным напольным покрытием (ламинатом, плиткой  LVT, SPC или паркетной доской), для более равномерного нагрева, плёночный тёплый от финишного покрытия можно разделить полиэтиленовой плёнкой. Ниже приведено фота конструктива при использовании в качестве финишного покрытия плитки LVT

 

У подложки для плёночного тёплого пола в отношении тепла стоит обратная задача, не дать теплу уйти в основание пола. Соответственно подложка должна отражать и не пропускать тепло вниз. Кроме этого, так как мы всё-таки имеем дело с электричеством, верхний слой подложки должен обладать диэлектрическими свойствами, это достигается обработкой специальными полиэфирными составами (лавсаном).  Ниже приведён конструктив плёночного пола 

Такую подложку легко отличить от обычных, она имеет фольгированную поверхность. Но не все фольгированные подложки одинаковые. Многие покупатели вводятся в заблуждение нерадивыми и не профессиональными продавцами, которые за подложку под тёплый пол выдают отражающую изоляцию. Она представляет собой вспененный полиэтилен с нанесённым с одной стороны слоем фольги. Убедить неосведомлённого покупателя что это "та самая" подложка для тёплого пола достаточно просто, так как многие знают об теплоотражающих свойствах фольги. Но в этом случае никто не берёт в расчёт технические характеристики предлагаемого материала  действительно важные для долгосрочного использования напольного покрытия. Такого рода "подложка" уже через непродолжительное время теряет в толщине, сжимается, что ведёт к разрушению замкового соединения. Не используйте отражающею изоляцию в качестве подложки и если вам предлагают к укладке под напольное покрытие - запросите у продавца технические характеристики данного продукта и сравните их с требованиями предъявляемыми к подложкам под используемое вами напольное покрытие.
Ниже приведено фото фольгированной полиэтиленовой изоляции.

В заключении раздела "Подложка для тёплого пола", хочется сказать, что при выборе подложек для тёплого пола, необходимо учитывать не только технические характеристики, связанные с теплопередачей или с отражением тепла, но и ещё характеристики важные для использования того или иного модульного напольного покрытия (показатели PC, CS, CC, DL и другие).

6. Резюме.

Технические характеристики подложек, а также точность подбора подложки по функциональному назначению, напрямую влияют на срок эксплуатации финишного напольного покрытия. Вы можете уложить под ламинат "демократичную" подложку стоимостью 50 рублей за м2, но через некоторое время вы возможно заметите, что замки на ламинате начали поскрипывать, хрустеть и разрушаться. Конечно же всё зависит от интенсивности эксплуатации, насколько тяжёлая мебель у вас в помещении, есть ли кресла на роликах, соблюдается ли температурно-влажностных режим.
Нужно ли вам продлять жизнь напольного покрытия? Решать вам. Бывают ситуации, когда в этом нет смысла, так как в роли финишного покрытия выбран самый бюджетный ламинат, и покупатель изначально не собирался долго эксплуатировать это покрытие.
Но если вы выбираете подложку под напольное покрытие для многолетней эксплуатации, подходите к этому вопросу более тщательно.

Мы подготовили ответы на самые распространённые вопросы поступающие к в салоны и на сайт, с ними вы можете ознакомиться прочитав раздел "Вопросы и Ответы".