Будьте всегда в курсе!
Узнавайте о скидках и акциях первым
Новости
Все новости
10 Февраля 2020
Будь первым, кто узнает! Подписка на изменение цены
12 Октября 2019
Покупай сейчас - плати потом!
Ищу инженерную доску. Паркетная доска VS Инженерка, мифы и реальность.
Наши специалисты с радостью ответят на любой интересующий по нашим услугам вопрос.
6 Июня 2020
Инженерная доска, она стабильнее любого покрытия из натуральной древесины! Так ли это?
При выборе напольных покрытий часто возникают вопросы: "Что такое паркетная доска", "Что такое инженерная доска" и в чем отличия?
Начнем с европейской классификации напольных изделий из древесины.
Solid wood floors - массивная доска, которая состоит из цельного слоя "ценной" породы дерева, такой как: дуб, ясень, мербау, орех и другие.
Укладывается такая доска только при помощи клея; в дальнейшем ее возможно шлифовать.
В России часто изготавливают заготовки и отталкиваясь от пожеланий клиента завершают изделие.
Multilayer wood floors - деревянные многослойные покрытия. Конструктивно изготавливают двухслойную или трехслойную доску.
Верхний слой - шпон из "ценной" породы древесины, следующие слои изготавливают из: древесины хвойных пород или HDF плиты или многослойной фанеры.
Состав, толщина, количество слоев в этой группе покрытий различается.
В мире такое многослойное покрытие называется "Паркетная доска". Так это сложилось исторически.
В конце 2000-х годов, на пике торговли с Китаем, в нашу страну привозили товары из поднебесной, в магазинах появилось много двухслойной доски.
Это объясняется стоимостью изготовления в Китае продукции такого рода.
Через некоторое время в нашей стране начинает бурно развиваться собственное производство деревянных напольных покрытий. В начале пути - небольшие "полукустарные" производства, на базе лесопилок или цехов по обработке дерева.
Когда в Европе изготовление двухслойной доски пошло на спад, в нашей стране у данной конструкции началась "вторая жизнь".
Умные маркетологи придумали термин "инженерная доска", как эволюционный прорыв в производстве. Сильный термин, покупателям сразу же кажется что это верх инженерной мысли, по факту - лишь вид многослойной доски.
Стабильность инженерной доски переоценена.
Расскажем о причинах по которым все мировые лидеры начали сокращать производство двухслойной доски.
Экологичность - склеенная фанера источник повышенного выделения формальдегида.
Этот факт не соответствует преимуществу деревянного покрытия, то есть безопасности для здоровья.
Неконтролируемое качество - за стабильность конструкции двухслойной доски отвечает фанера, которая закупается производителями в сторонних компаниях.
Фанера - многослойная конструкция, где стабильность склеенных слоев березы изменчива.
В нашей стране компетенции небольших цехов росли; технологи научились профессиональнее обрабатывать древесину: красить и придавать дереву оттенки. Появились инвестиции в продвижение продукта, в салонах напольных покрытий появилось стендовое оборудование и выставочные образцы.
Это не только наше мнение...
Посмотреть все видео из серии "Вся правда об инженерной доске!" вы можете по ссылке на Youtube канал наших коллег по отрасли
Продавцы в салонах, когда презентовали "инженерную доску" приукрашивали потребительской свойства продукта, говорили о сверх стабильности и сверх натуральности.
Это и сильное маркетинговое название "инженерная доска" великолепно ложились на слух покупателю и вдвойне дизайнерам.
В последствии термин "инженерная доска" закрепился в нашей стране.
Как уже говорили: "инженерную доску" выпускают небольшие производства.
У них нет инвестиций на оборудование по изготовлению традиционной паркетной доски, да и компетенции другие.
Менеджеры нашей компании были на экскурсиях практически на всех ведущих мировых фабриках по производству паркетной доски.
Это гигантские предприятия, производственные линии, сушки, отделы контроля | качества и другие. На сайте есть репортажи таких поездок.
Производственное место "инженерной доски" в России - часто помещается в один маленький цех с минимальным количеством станков и производственных линий.
Согласитесь проще нарезать шип-паз, чем нарезать замковое соединение, от которого будет в дальнейшем зависеть целостность напольного покрытия.
Некоторые производители "инженерной доски" не оснащены производственными линиями. Это покрасочные цеха с несколькими станками для обработки древесины, которые покупают неокрашенную и необработанную, но уже склеенную "инженерную доску". Эти цеха обрабатывают верхний декоративный слой до конечного результата.
Качество самого продукта в этом случае зависит не от бренда изготовителя, а закупленной партии сырья.
Аналогия на примере телефона:
Кнопочный телефон: главная функция - звонки, преимущество - большие кнопки.
Смартфон: инновация в былые времена, но обыденность в 2020 году.
Фабрики, производившие кнопочные телефоны, не сразу начали создавать смартфоны.
Причина: требуются другие производственные линии, другие технологии, иными словами - другой уровень.
Также и с производством деревянных полов.
Стабилизирующий слой паркетной доски - средний; производится из хвойных пород древесины.
Паркет укладывается двумя способами: клеевой и плавающий на подложке.
Клеевой способ укладки стабильнее чем плавающий при эксплуатации, при этом укладывается без порогов между комнат.
Отсутствие порогов - первая причина, почему некоторые дизайнеры в связке с продавцами в салонах напольных покрытий так лестно отзываются об инженерной доске.
Вторая причина - дизайнерам импонирует то, что древесину тонируют в необходимый цвет.
К сожалению, дизайнеры не учитывают лотерею, с которой сталкиваются клиенты: добиться идентичности в цветах, между согласованным и конечным, в реалиях маленьких производств - непростая задача.
Зависит это не только от профессионализма мастеров, но и других факторов: качество закупленной древесины или необработанной "инженерной доски", партии краски и другие.
Как итог появляются всё новые и новые истории, когда дизайнер согласовал один цвет и оттенок двухслойной доски, а на объект пришел другой.
Возможно часть заказов проходит без рекламаций, но сменился производственный коллектив и тут же изменилось качество продукции.
Продавцов же интересуют эксклюзивные условия от производителей "инженерной доски".
Не станем раскрывать экономическую составляющую условий, но скажем, что в первую очередь интересует сам эксклюзив.
Результат: интерес части покупателей, которые слышат завораживающее слово "инженерная доска".
Если учесть, что потребитель в наше время, избалован продуктами технического прогресса, так сказать продуктами инженерной мысли (каждый год новые Айфоны, Макбуки, Теслы и др.) - интерес к "инженерной доске" легко объяснить.
Ниже представлен видеоролик одного из крупнейших производителей отрасли - Barlinek;
посмотрите масштаб этого завода и похожих на него.
На контрасте ниже представим видео одного из российских производств. Мы не хотим сказать, что продукция представленного бренда некачественная, мы ничего не знаем об уровне качества продукции данного производителя. Видео представлено для оценки масштаба производства. По запросам в сети - достаточно много видеороликов разных производств. Мы представили первый по просмотрам, и надо отдать должное по оснащению, судя по видео, это одно из лучших подобных производств с которыми мы сталкивались в странах СНГ. В любом случае, сравнивая производства по двум видео - для нас различия очевидны, и отличия не только в размерах производств, но и в организации производственных процессов.
Дуб - распространенная в производстве порода, которая зарекомендовала себя при эксплуатации в сибирских условиях.
Используют натуральное масло, масло-воск, ультрафиолетовое масло или лак.
Масло
Натуральным маслом готовое изделие покрывают в 5-7 слоев, каждый слой просыхает за одну неделю.
Благодаря такой просушке - масло распространяется и закупоривает поры по всей толщине "ценной" породы дерева, что улучшает эксплуатационные свойства напольного покрытия. Древесина менее подвержена климатическим изменениям и допускается локально ремонтировать, поврежденные при эксплуатации, участки пола.
Через 1-2 года эксплуатации потребуется покрытие новым слоем масла, так как оно со временем испаряется.
Как проверить пришло ли время покрывать заново
Налейте чуть-чуть воды на поверхность покрытия. Если вода не растекается, площадь жидкости практически не меняется от первоначальной, а невооруженным глазом виден "наплыв" - покрытие не требует новой обработки маслом.
Приобретайте масло только у проверенных производителей, первично стоит купить "пробник" и использовать на малозаметном участке.
УФ масло высыхает за счет ультрафиолетовых лучей и не проникает в основу, что ускоряет процедуру изготовления и уменьшает итоговую стоимость.
Лак - используются вариации: матовый, глянцевый и другие.
Все виды лака защищает древесину, словно тонкий лист стекла.
Тактильно покрытие под маслом на ощупь приятнее, чем под лаком.
Минус: локально отреставрировать поврежденный участок невозможно. Плюсы: не требуется обновление защитного слоя, проще в уборке.
Полосность дизайна
Для создания однополосной доски используется "ценная" порода древесины, требуемой по дизайну сортировки, на длину и ширину планки. Такого сырья меньше, поэтому выше конечная стоимость.
Для создания двухполосной или трехполосной - используются кусочки "ценной" породы древесины, которые не пригодны для производства однополосной доски.
Количество полос готового изделия влияет только на стоимость и внешний вид, но не на качество.
Конструкция доски - остается без изменений, а она влияет на эксплуатацию в дальнейшем.
Селекция древесины
Браширование
Браширование - процедура создания рельефности на верхнем слое изделия.
Специальной щеткой убираются мягкие волокна, как следствие - изменения тактильные и визуальные.
Тонирование - придание нужного оттенка древесины
Копчение — морение
Реакция аммиака с дубильными веществами, находящимися в древесине дуба, происходит процесс сильного насыщения цвета.
Мореный дуб приобретает физические свойства - прочность, долговечность, неповторимую цветовую гамму.
Последующее покрытие поверхности паркета маслом делает цвет паркета насыщеннее.
Дополнительное покрытие от воздействия ультрафиолетовых лучей
Это факторы, которые влияют на итоговую стоимость.
Для того чтобы напольное покрытие прослужило не один год и не потеряло первоначального вида - недостаточно верно уложить на подготовленное основание.
Паркетная доска, как и другие деревянные полы, требуют в помещении от 40% до 60% влажности, использования накладок для ножек мебели и специализированные моющие средства, если привыкли мыть полы только с хим.средствами.
Если соблюдать вышеперечисленное - покрытие принесет вам только положительные эмоции.
Какое выбирать покрытие - это личный выбор каждого, мы попытались подробно рассказать об этой теме, чтобы вы выбирали со знанием дела!
Начнем с европейской классификации напольных изделий из древесины.
Solid wood floors - массивная доска, которая состоит из цельного слоя "ценной" породы дерева, такой как: дуб, ясень, мербау, орех и другие.
Укладывается такая доска только при помощи клея; в дальнейшем ее возможно шлифовать.
В России часто изготавливают заготовки и отталкиваясь от пожеланий клиента завершают изделие.
Multilayer wood floors - деревянные многослойные покрытия. Конструктивно изготавливают двухслойную или трехслойную доску.
Верхний слой - шпон из "ценной" породы древесины, следующие слои изготавливают из: древесины хвойных пород или HDF плиты или многослойной фанеры.
Состав, толщина, количество слоев в этой группе покрытий различается.
В мире такое многослойное покрытие называется "Паркетная доска". Так это сложилось исторически.
В конце 2000-х годов, на пике торговли с Китаем, в нашу страну привозили товары из поднебесной, в магазинах появилось много двухслойной доски.
Это объясняется стоимостью изготовления в Китае продукции такого рода.
Через некоторое время в нашей стране начинает бурно развиваться собственное производство деревянных напольных покрытий. В начале пути - небольшие "полукустарные" производства, на базе лесопилок или цехов по обработке дерева.
Когда в Европе изготовление двухслойной доски пошло на спад, в нашей стране у данной конструкции началась "вторая жизнь".
Умные маркетологи придумали термин "инженерная доска", как эволюционный прорыв в производстве. Сильный термин, покупателям сразу же кажется что это верх инженерной мысли, по факту - лишь вид многослойной доски.
Стабильность инженерной доски переоценена.
Расскажем о причинах по которым все мировые лидеры начали сокращать производство двухслойной доски.
Экологичность - склеенная фанера источник повышенного выделения формальдегида.
Этот факт не соответствует преимуществу деревянного покрытия, то есть безопасности для здоровья.
Неконтролируемое качество - за стабильность конструкции двухслойной доски отвечает фанера, которая закупается производителями в сторонних компаниях.
Фанера - многослойная конструкция, где стабильность склеенных слоев березы изменчива.
В нашей стране компетенции небольших цехов росли; технологи научились профессиональнее обрабатывать древесину: красить и придавать дереву оттенки. Появились инвестиции в продвижение продукта, в салонах напольных покрытий появилось стендовое оборудование и выставочные образцы.
Это не только наше мнение...
Посмотреть все видео из серии "Вся правда об инженерной доске!" вы можете по ссылке на Youtube канал наших коллег по отрасли
Продавцы в салонах, когда презентовали "инженерную доску" приукрашивали потребительской свойства продукта, говорили о сверх стабильности и сверх натуральности.
Это и сильное маркетинговое название "инженерная доска" великолепно ложились на слух покупателю и вдвойне дизайнерам.
В последствии термин "инженерная доска" закрепился в нашей стране.
Как уже говорили: "инженерную доску" выпускают небольшие производства.
У них нет инвестиций на оборудование по изготовлению традиционной паркетной доски, да и компетенции другие.
Менеджеры нашей компании были на экскурсиях практически на всех ведущих мировых фабриках по производству паркетной доски.
Это гигантские предприятия, производственные линии, сушки, отделы контроля | качества и другие. На сайте есть репортажи таких поездок.
Производственное место "инженерной доски" в России - часто помещается в один маленький цех с минимальным количеством станков и производственных линий.
Согласитесь проще нарезать шип-паз, чем нарезать замковое соединение, от которого будет в дальнейшем зависеть целостность напольного покрытия.
Некоторые производители "инженерной доски" не оснащены производственными линиями. Это покрасочные цеха с несколькими станками для обработки древесины, которые покупают неокрашенную и необработанную, но уже склеенную "инженерную доску". Эти цеха обрабатывают верхний декоративный слой до конечного результата.
Качество самого продукта в этом случае зависит не от бренда изготовителя, а закупленной партии сырья.
Аналогия на примере телефона:
Кнопочный телефон: главная функция - звонки, преимущество - большие кнопки.
Смартфон: инновация в былые времена, но обыденность в 2020 году.
Фабрики, производившие кнопочные телефоны, не сразу начали создавать смартфоны.
Причина: требуются другие производственные линии, другие технологии, иными словами - другой уровень.
Также и с производством деревянных полов.
Стабилизирующий слой паркетной доски - средний; производится из хвойных пород древесины.
Паркет укладывается двумя способами: клеевой и плавающий на подложке.
Клеевой способ укладки стабильнее чем плавающий при эксплуатации, при этом укладывается без порогов между комнат.
Отсутствие порогов - первая причина, почему некоторые дизайнеры в связке с продавцами в салонах напольных покрытий так лестно отзываются об инженерной доске.
Вторая причина - дизайнерам импонирует то, что древесину тонируют в необходимый цвет.
К сожалению, дизайнеры не учитывают лотерею, с которой сталкиваются клиенты: добиться идентичности в цветах, между согласованным и конечным, в реалиях маленьких производств - непростая задача.
Зависит это не только от профессионализма мастеров, но и других факторов: качество закупленной древесины или необработанной "инженерной доски", партии краски и другие.
Как итог появляются всё новые и новые истории, когда дизайнер согласовал один цвет и оттенок двухслойной доски, а на объект пришел другой.
Возможно часть заказов проходит без рекламаций, но сменился производственный коллектив и тут же изменилось качество продукции.
Продавцов же интересуют эксклюзивные условия от производителей "инженерной доски".
Не станем раскрывать экономическую составляющую условий, но скажем, что в первую очередь интересует сам эксклюзив.
Результат: интерес части покупателей, которые слышат завораживающее слово "инженерная доска".
Если учесть, что потребитель в наше время, избалован продуктами технического прогресса, так сказать продуктами инженерной мысли (каждый год новые Айфоны, Макбуки, Теслы и др.) - интерес к "инженерной доске" легко объяснить.
Ниже представлен видеоролик одного из крупнейших производителей отрасли - Barlinek;
посмотрите масштаб этого завода и похожих на него.
На контрасте ниже представим видео одного из российских производств. Мы не хотим сказать, что продукция представленного бренда некачественная, мы ничего не знаем об уровне качества продукции данного производителя. Видео представлено для оценки масштаба производства. По запросам в сети - достаточно много видеороликов разных производств. Мы представили первый по просмотрам, и надо отдать должное по оснащению, судя по видео, это одно из лучших подобных производств с которыми мы сталкивались в странах СНГ. В любом случае, сравнивая производства по двум видео - для нас различия очевидны, и отличия не только в размерах производств, но и в организации производственных процессов.
Что влияет на стоимость паркетной доски
- 1) "Ценная" порода древесины, которая используется для изготовления.
Дуб - распространенная в производстве порода, которая зарекомендовала себя при эксплуатации в сибирских условиях.
- 2) Защитный слой покрытия.
Используют натуральное масло, масло-воск, ультрафиолетовое масло или лак.
Масло
Натуральным маслом готовое изделие покрывают в 5-7 слоев, каждый слой просыхает за одну неделю.
Благодаря такой просушке - масло распространяется и закупоривает поры по всей толщине "ценной" породы дерева, что улучшает эксплуатационные свойства напольного покрытия. Древесина менее подвержена климатическим изменениям и допускается локально ремонтировать, поврежденные при эксплуатации, участки пола.
Через 1-2 года эксплуатации потребуется покрытие новым слоем масла, так как оно со временем испаряется.
Как проверить пришло ли время покрывать заново
Налейте чуть-чуть воды на поверхность покрытия. Если вода не растекается, площадь жидкости практически не меняется от первоначальной, а невооруженным глазом виден "наплыв" - покрытие не требует новой обработки маслом.
Приобретайте масло только у проверенных производителей, первично стоит купить "пробник" и использовать на малозаметном участке.
УФ масло высыхает за счет ультрафиолетовых лучей и не проникает в основу, что ускоряет процедуру изготовления и уменьшает итоговую стоимость.
Лак - используются вариации: матовый, глянцевый и другие.
Все виды лака защищает древесину, словно тонкий лист стекла.
Тактильно покрытие под маслом на ощупь приятнее, чем под лаком.
Минус: локально отреставрировать поврежденный участок невозможно. Плюсы: не требуется обновление защитного слоя, проще в уборке.
Полосность дизайна
Для создания однополосной доски используется "ценная" порода древесины, требуемой по дизайну сортировки, на длину и ширину планки. Такого сырья меньше, поэтому выше конечная стоимость.
Для создания двухполосной или трехполосной - используются кусочки "ценной" породы древесины, которые не пригодны для производства однополосной доски.
Количество полос готового изделия влияет только на стоимость и внешний вид, но не на качество.
Конструкция доски - остается без изменений, а она влияет на эксплуатацию в дальнейшем.
Селекция древесины
Браширование
Браширование - процедура создания рельефности на верхнем слое изделия.
Специальной щеткой убираются мягкие волокна, как следствие - изменения тактильные и визуальные.
Тонирование - придание нужного оттенка древесины
Копчение — морение
Реакция аммиака с дубильными веществами, находящимися в древесине дуба, происходит процесс сильного насыщения цвета.
Мореный дуб приобретает физические свойства - прочность, долговечность, неповторимую цветовую гамму.
Последующее покрытие поверхности паркета маслом делает цвет паркета насыщеннее.
Дополнительное покрытие от воздействия ультрафиолетовых лучей
Это факторы, которые влияют на итоговую стоимость.
Эксплуатация и уход
Для того чтобы напольное покрытие прослужило не один год и не потеряло первоначального вида - недостаточно верно уложить на подготовленное основание.
Паркетная доска, как и другие деревянные полы, требуют в помещении от 40% до 60% влажности, использования накладок для ножек мебели и специализированные моющие средства, если привыкли мыть полы только с хим.средствами.
Если соблюдать вышеперечисленное - покрытие принесет вам только положительные эмоции.
Подведем итог
Мы рассказали о 2 типах конструкций деревянных напольных покрытий в мире; говорили об эволюции в производстве паркетных изделий, и о том, почему двухслойная доска популярна в определенных кругах.Какое выбирать покрытие - это личный выбор каждого, мы попытались подробно рассказать об этой теме, чтобы вы выбирали со знанием дела!